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Maio Microestrutura de uma costura de solda a laser no topo do pino de cobre em um motor elétrico após ataque com solução aquosa de ferrinitrato a 10%.
Descobertas fascinantes no mundo da materialografia esperam por você todo mês em 2025! Saiba mais sobre nossos preparativos emocionantes ou obtenha dicas e truques interessantes de nossos especialistas. Aguarde ansiosamente pelos nossos destaques mensais!
Revestimentos térmicos à base de Al₂O₃ são componentes importantes em várias aplicações industriais, especialmente em áreas onde as superfícies precisam ser protegidas de altas temperaturas e ambientes corrosivos. As propriedades dos revestimentos por spray à base de Al₂O₃ incluem resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Existem vários métodos de pulverização térmica, incluindo: Pulverização por plasma, pulverização por chama e pulverização de combustível oxigênio de alta velocidade (HVOF). Após a preparação metalográfica desses revestimentos, a primeira pergunta sempre é se o revestimento está corretamente preparado e se a imagem sob o microscópio de luz/SEM está como deveria ou se há artefatos da preparação presentes em minha microestrutura. Os métodos de preparação da QATM, de acordo com as fichas técnicas da DVS (Sociedade Alemã para soldagem e processos relacionados), garantem a correta preparação dos revestimentos de proteção por spray sem artefatos de preparação.
A liga Ti-6Al-4V (Ti64), também conhecida como Titânio Grau 5, é uma das ligas de titânio mais utilizadas na fabricação aditiva. Combina diferentes propriedades como resistência, leveza e resistência à corrosão, tornando-a atraente para uma ampla gama de indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva e médica. Uma grande vantagem da fabricação aditiva de Ti64 é sua capacidade de produzir implantes personalizados para aplicações médicas. Cortar as amostras com uma máquina de corte de precisão, como a QCUT 200 A, impede que a amostra superaqueça ou seja mecanicamente deformada durante o processo de corte. Montar com um material de montagem de resina epóxi e usar um dispositivo de infiltração ajuda a preencher todos os poros antes do processo de lixamento/polimento. Usar os consumíveis corretos durante o lixamento/polimento pode prevenir a formação de manchas e torna a medição da porcentagem de poros mais precisa. Este mês, você pode descobrir todos esses pontos importantes em nossa preparação do mês.
Fronteira entre o Al-Si e o ferro fundido cinzento após etapa de polimento fino.
Em uma placa de circuito impresso BGA (Ball Grid Array), as esferas de solda são cruciais para a conexão elétrica e mecânica entre a carcaça BGA e a placa de circuito. O material das esferas de solda é tipicamente uma liga sem chumbo, já que soldas contendo chumbo estão sendo cada vez mais evitadas devido a regulamentos ambientais e de saúde. A liga sem chumbo mais comum é a SAC305. Essas ligas de estanho oferecem um equilíbrio entre ponto de fusão, resistência mecânica e condutividade elétrica. Por exemplo, o ponto de fusão da SAC305 é em torno de 217-221 °C, que é um pouco mais alto em comparação com soldas contendo chumbo. O exame metalográfico de uma junta de solda em uma placa de circuito impresso é um exame comum como parte da garantia de qualidade das placas de circuito impresso. A preparação deste mês mostra como essa solda de estanho pode ser preparada de forma ideal para exame microscópico.
Revestimentos térmicos à base de Al₂O₃ são componentes importantes em várias aplicações industriais, especialmente em áreas onde as superfícies precisam ser protegidas de altas temperaturas e ambientes corrosivos. As propriedades dos revestimentos por spray à base de Al₂O₃ incluem resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Existem vários métodos de pulverização térmica, incluindo: Pulverização por plasma, pulverização por chama e pulverização de combustível oxigênio de alta velocidade (HVOF). Após a preparação metalográfica desses revestimentos, a primeira pergunta sempre é se o revestimento está corretamente preparado e se a imagem sob o microscópio de luz/SEM está como deveria ou se há artefatos da preparação presentes em minha microestrutura. Os métodos de preparação da QATM, de acordo com as fichas técnicas da DVS (Sociedade Alemã para soldagem e processos relacionados), garantem a correta preparação dos revestimentos de proteção por spray sem artefatos de preparação.
