Originário da Idade do Bronze, o tratamento térmico foi desenvolvido para processar ferro (ferraria) por volta de 800 a.C., atingindo o primeiro pico com a produção de aço de Damasco no início do século 10 d.C.
O ferro foi convertido em aço pela adição de carbono, dando assim à liga novas propriedades como maior dureza. Um grande número de ligas de ferro e vários elementos foram investigados, resultando no desenvolvimento de novos tipos de aço adequados para muitas aplicações diferentes. Outra forma de alterar as propriedades do aço é o tratamento térmico, como o recozimento. Como o tempo desempenha um papel crucial neste processo, diagramas de temperatura-tempo foram desenvolvidos. Hoje, muitos diagramas de temperatura-tempo foram avaliados para fabricar o melhor aço para uma aplicação específica. Esses diagramas mostram a correlação entre o tempo e o calor e a respectiva estrutura (austenita, martensita, bainita) do aço tratado. O tratamento térmico é realizado principalmente em oficinas de têmpera. Os materiais tratados em plantas de endurecimento são em sua maioria os mesmos e resultados reproduzíveis, confiáveis e comparáveis são obrigatórios. Para um controle de processo eficaz, um grande número de amostras deve ser testado. Devido a esse alto rendimento, o processo de preparação da amostra deve ser simples e rápido. Além disso, a preparação deve resultar em excelente planicidade da amostra para garantir uma inspeção de superfície fácil e sem erros..
Modena faca de aço Damasco
Como consequência de todos esses requisitos, o método de preparação deve incluir:
Este método está bem estabelecido há muito tempo. Devido à dureza das amostras tratadas termicamente, a vida útil do papel SiC é bastante curta, resultando em custos relativamente altos para o consumo de consumíveis.
A preparação é a seguinte:
Etapa | Medium | Lubrificante / suspensão | Velocidade (rpm) | Direção do suporte de amostra | Carga única (N ) | Time (min) |
Grinding | SiC, P180 | água | 300 | Sentido horário | 30 | Até avião |
Grinding | SiC, P320 | água | 300 | Sentido horário | 30 | 1:00 |
Grinding | SiC, P600 | água | 300 | Sentido horário | 30 | 1:00 |
Grinding | SiC, P1200 | água | 300 | Sentido horário | 30 | 1:00 |
Polimento | IOTA | Dia complete, 3 | 150 | Sentido horário | 30 | 5:00 |
O desbaste plano com pedra oferece a vantagem de uma preparação rápida e econômica. Mas isso envolve um investimento para uma máquina especial. No entanto, o tempo geral de preparação é reduzido, pois nenhum papel de SiC precisa ser alterado. Além disso, podem ser usados discos de lapidação de diamante, que têm uma longa vida útil.
Etapa | Medium | Lubrificante / suspensão | Velocidade (rpm) | Direção do suporte de amostra | Carga única (N ) | Time (min) |
Grinding | Pedra, P100 | água | fixed | Sentido horário | 30 | Até avião |
Pré-polimento | Galaxy Contero H | Dia Complete, 9 µm | 150 | Sentido anti-horário | 30 | 4:00 |
Polimento | IOTA | Dia Complete, 3 µm | 150 | Sentido horário | 30 | 4:00 |
Para evitar o investimento em uma nova máquina, discos de retificação de diamante para retificação plana podem ser utilizados, oferecendo a vantagem de usar equipamentos de retificação e polimento padrão.
O disco de moagem Galaxy é muito rígido e produz superfícies planas, mesmo que a dureza da superfície da amostra varie.
Etapa | Medium | Lubrificante / suspensão | Velocidade (rpm) | Direção do suporte de amostra | Carga única (N ) | Time (min) |
Grinding | Galaxy red | água | 300 | Sentido horário | 30 | Até avião |
Pré-polimento | Galaxy Contero H | Dia Complete, 9 µm | 150 | Sentido horário | 30 | 5:00 |
Polimento | IOTA | Dia Complete, 3 µm | 150 | Sentido horário | 30 | 4:00 |
Em oficinas de têmpera, os requisitos da preparação das amostras incluem curto tempo de preparação, alto rendimento, resultados confiáveis com boa planicidade da amostra para testes de dureza ou exames de superfície. O método de preparação com papel SiC envolve custos relativamente altos, o uso de uma pedra de amolar requer investimento em uma máquina especial. O método de discos de lapidação oferece a vantagem de usar as máquinas existentes e uma longa vida útil dos consumíveis, proporcionando melhor custo-benefício e atendendo a todos os requisitos de preparação necessários.
A QATM oferece uma ampla gama de instrumentos inovadores e robustos para materialografia, metalografia e testes de dureza. Nossos especialistas conhecem os requisitos de cada ramo da indústria e ficarão felizes em ajudá-lo a encontrar a solução certa para sua aplicação.