Microscópio

Métodos de determinação de tamanho de grão

Ao observar uma amostra de metal adequadamente preparada ao microscópio, é possível ver que a estrutura é composta por uma infinidade de grãos de tamanhos variados. O tamanho desses grãos é importante para muitas propriedades do metal, como dureza, resistência, alongamento, capacidade de estampagem profunda, etc.

O 'tamanho do grão' de um metal pode ser variado usando diferentes métodos. Medições de tamanho de grão podem ser usadas para determinar se o processo foi realizado corretamente ou se o tamanho de grão necessário foi alcançado para a aplicação pretendida. A estrutura do grão visível na seção metalográfica, que pode ser reconhecida pelos limites dos grãos, inicialmente não diz nada sobre o tamanho real do grão, uma vez que a superfície da seção representa apenas uma seção plana através dos grãos reais. Não é possível determinar se esta seção foi feita no “equador” ou no “pólo” do grão.

Tornou-se, portanto, estabelecido definir o tamanho do grão de um metal com a ajuda das superfícies de corte visíveis na micrografia. A indicação de um tamanho médio, seja com o diâmetro médio dos grãos ou com a área superficial média dos cristalitos, é suficiente. Para requisitos de maior precisão, as estatísticas de grãos devem ser determinadas. 

O teste do tamanho de grão de ferrita e austenita de acordo com DIN EN ISO 643 é geralmente realizado microscopicamente com uma ampliação de 100:1, normalmente com o método de comparação. Para grãos equiaxiais que não apresentam nenhum alongamento, este método é suficientemente preciso e é o mais rápido de executar. Para grãos alongados, ou para maior precisão, deve-se utilizar o método de intersecção de linhas ou o método de contagem. As linhas gêmeas nos grãos não são consideradas como limites de grão, mas como parte da estrutura cristalina dentro dos limites de grão circundantes. As amostras para avaliação metalográfica são lixadas, polidas e atacadas de acordo com seu material e estado.

Medição de espessura de camada

A medição da espessura da camada de camadas compostas após a nitretação é padronizada na norma DIN 30902 'Determinação microscópica óptica da espessura e porosidade de camadas compostas de peças nitretadas e nitrocarbonetadas'. Após retificação adequada, a camada composta é preferencialmente medida com uma ampliação de 1000:1 . Deve ser assegurado que as medições sejam realizadas apenas quando:

• Não há folga entre o composto de embutimento e a superfície da peça a ser examinada
• A camada composta não apresenta rupturas ou rachaduras produzidas durante o processo de lixamento
• A área está suficientemente longe de uma borda.

A espessura da camada deve ser medida em um mínimo de dez pontos ao longo de um comprimento de aproximadamente 5 mm. O resultado deve ser dado como uma média aritmética arredondada e sem casas decimais da seguinte forma:

• Espessura da camada composta: CLT = 16 µm'CLT' significa 'Espessura da Camada Composta'.

Se for informada a espessura da parte porosa da camada composta, o CLT deverá ser fornecido com índice p:

• Espessura da parte porosa da camada composta: CLTp = 4 µm

Espessura da parte porosa da camada composta: CLTp = 4 µm Se for informada a espessura da parte livre de poros da camada composta, o CLT deverá ser fornecido com índice np:

• Espessura da parte livre de poros da camada composta: CLTnp = 12 µm

O software moderno de processamento de imagem permite a medição automática da espessura da camada. Este método de análise está disponível para durômetros QATM.